A műanyag szelepek tömítés teljesítménye

Aegy uniós gömbszelep x9201-t fehérArra utal, hogy a szeleptömítés képes a közepes szivárgás megakadályozására, és ez a szelep legfontosabb műszaki teljesítmény -indexe. A média szivárgása anyagvesztést, környezetszennyezést és akár baleseteket is okozhat. A gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetében egy olyan szelep tömítési teljesítménye, amely nem engedi, hogy szivárogjon, a szeleptömítés azon képességére utal, hogy megakadályozza a média szivárgását, amely a szelep legfontosabb műszaki teljesítmény -indexe. A média szivárgása anyagvesztést, környezetszennyezést és akár baleseteket is okozhat. A gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetében a szivárgás nem engedélyezett, tehát a szelepnek megbízható tömítési teljesítménygel kell rendelkeznie.

Asdsadsad

A szelep tömítés technológiája óriási fejlődésen ment keresztül születése óta a maiig. Eddig a szelep tömítő technológiáját elsősorban két szempontból testesítik meg, nevezetesen a statikus tömítést és a dinamikus tömítést. Statikus tömítés A statikus tömítés a két statikus szakasz közötti tömítés kialakulására utal. A fő tömítési módszer a tömítések használata. Számos típusú tömítés létezik, a következőket általában használják.

① Lapos alátét: Egy lapos alátét két rögzített rész között. Általában műanyag sík alátétekre, gumi lapos alátétekre, fém lapos alátétekre és kompozit lapos alátétekre osztva a felhasznált anyagok szerint.

O-gyűrű: Mosó, O-gyűrű keresztmetszettel. Mivel a keresztmetszeti alakja O-alakú, bizonyos önmegtőző hatással van, tehát a tömítés hatás jobb, mint a lapos tömítés.

③ Mosó: egy mosó, amely az egyik anyagot egy másik anyagra csomagolja. Az ilyen tömítések általában jó rugalmassággal bírnak, és javíthatják a tömítést.

④ Különleges alakú mosó: szabálytalan alakú mosó. Beleértve az ovális alátéteket, a gyémánt alátéteket, a fogaskerék-alátéteket, a Dovetail alátéteket stb. Ezek az alátétek általában önállósággal rendelkeznek, és leginkább a magas és közepes nyomású szelepekhez használják.

⑤ Hullámos alátétek: Hullámos alátétek. Ez a fajta tömítés általában fémes anyagokból és nem fémes anyagokból áll, és a kis kompressziós erő és a jó tömítési hatás jellemzői.

⑥ Roll-up mosógép: A vékony fémszíj és a nem fém öv szorosan csatlakoztatva van egy mosógép kialakításához. Ez a tömítés jó rugalmassággal és jó tömítési teljesítménygel rendelkezik. A dinamikus tömítés dinamikus tömítés egyfajta tömítési probléma a szelep relatív mozgása során. Ez nem engedi, hogy a közepes áramlás kiszivárogjon a szelep szárának mozgásával. A fő tömítési módszer a töltelék használata. A töltelékdoboznak két alapvető típusú: mirigytípus és kompressziós anya típusa. A mirigytípus jelenleg a legszélesebb körben használt forma. Általánosságban elmondható, hogy a mirigy kombinált és integrált típusra osztható. Bár minden forma különbözik, alapvetően tartalmazza a csavar nyomását. A kompressziós anya típusokat általában kisebb szelepekhez használják. Kis mérete miatt a kompressziós erő korlátozott. A töltelékdobozban, mivel a csomagolás közvetlen érintkezésben van a szelep szárával, a csomagolásra vonatkozó összes követelmény jó tömítés, alacsony súrlódási együttható, a közeg nyomásához és hőmérsékletéhez igazítható, valamint a korrózióállóság. Jelenleg a gyakran használt töltőanyagok gumi alakúak

Gyűrű, PTFE fonott csomagolás, azbesztcsomagolás és műanyag öntvénycsomagolás. Minden típusú csomagolásnak megvan a maga alkalmazható feltétele és hatókörje, amelyet meghatározott igények szerint választhatunk ki.


A postai idő: január-06-2022