A tömítési teljesítmény aegycsatlakozású golyóscsap x9201-t fehéra szeleptömítés azon képességére utal, hogy megakadályozza a közeg szivárgását, és ez a szelep legfontosabb műszaki teljesítménymutatója.A média szivárgása anyagveszteséget, környezetszennyezést és akár baleseteket is okozhat.Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetében a szivárgást nem engedő szelep tömítési teljesítménye a szeleptömítés azon képességére vonatkozik, hogy megakadályozza a közeg szivárgását, ami a szelep legfontosabb műszaki teljesítménymutatója.A média szivárgása anyagveszteséget, környezetszennyezést és akár baleseteket is okozhat.Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy radioaktív közegek esetén a szivárgás nem megengedett, ezért a szelepnek megbízható tömítéssel kell rendelkeznie.
A szeleptömítési technológia születésétől napjainkig óriási fejlődésen ment keresztül.A szelep tömítési technológiája eddig elsősorban két aspektusban testesült meg, nevezetesen a statikus tömítésben és a dinamikus tömítésben.Statikus tömítés A statikus tömítés két statikus szakasz közötti tömítés kialakítására vonatkozik.A fő tömítési módszer a tömítések használata.Sokféle tömítés létezik, általában a következőket használják.
① Lapos alátét: lapos alátét két rögzített rész között.Általában műanyag lapos alátétekre, gumi lapos alátétekre, fém lapos alátétekre és kompozit lapos alátétekre osztják a felhasznált anyagok szerint.
②O-gyűrű: O-gyűrű keresztmetszetű alátét.Mivel a keresztmetszeti alakja O-alakú, bizonyos önhúzó hatású, így a tömítő hatás jobb, mint a lapos tömítésé.
③ Alátét: Olyan alátét, amely az egyik anyagot egy másik anyagra csavarja.Az ilyen tömítések általában jó rugalmassággal rendelkeznek, és fokozhatják a tömítő hatást.
④ Különleges alakú alátét: szabálytalan alakú alátét.Beleértve az ovális alátéteket, a gyémánt alátéteket, a fogaskerekes alátéteket, a fecskefarkú alátéteket stb. Ezek az alátétek általában önhúzó hatásúak, és többnyire nagy és közepes nyomású szelepekhez használják.
⑤ Hullám alátétek: hullám alátétek.Ez a fajta tömítés általában fémes és nem fémes anyagokból áll, és kis nyomóerővel és jó tömítő hatással rendelkezik.
⑥ Feltekerhető mosógép: A vékony fém szalag és a nem fém szalag szorosan összekapcsolódik, így mosógépet alkot.Ez a tömítés jó rugalmassággal és jó tömítéssel rendelkezik.Dinamikus tömítés A dinamikus tömítés egyfajta tömítési probléma a szelep relatív mozgása során.Nem engedi, hogy a közeg áramlása a szelepszár mozgásával szivárogjon.A fő tömítési módszer a tömszelence használata.A tömszelence-dobozoknak két alapvető típusa van: tömszelence típusú és nyomóanya típusú.A mirigy típus jelenleg a legszélesebb körben használt forma.Általánosságban elmondható, hogy a mirigy kombinált és integrált típusra osztható.Bár minden forma más és más, alapvetően a csavar nyomását tartalmazza.A kompressziós anyákat általában kisebb szelepekhez használják.Kis mérete miatt a nyomóerő korlátozott.A tömszelencében, mivel a tömítés közvetlenül érintkezik a szelepszárral, a tömítés minden követelménye a jó tömítés, az alacsony súrlódási együttható, a közeg nyomásához és hőmérsékletéhez igazítható, valamint a korrózióállóság.Jelenleg az általánosan használt töltőanyagok gumi O-alakúak
Gyűrű, PTFE fonott csomagolás, azbeszt csomagolás és műanyag fröccsöntő csomagolás.Minden csomagolástípusnak megvannak a megfelelő feltételei és terjedelme, amelyek egyedi igények szerint választhatók ki.
Feladás időpontja: 2022-06-06